在建筑施工現(xiàn)場，我們經(jīng)常能夠見到混凝土的攪拌以及施工，而在這個過程中，難免會出現(xiàn)一定的問題，如果不能及時解決，那么就會對我們的工程進(jìn)度造成一定的影響，進(jìn)而影響施工質(zhì)量，那么對于這些問題該如何處理呢？今天繩鋸切割專員就先為大家介紹一下混凝土失去稠度的問題。

　　
　　原因：
　　
　　當(dāng)水泥儲存不當(dāng)或某些因素，造成水泥部分水合，鋁酸三鈣活性變低，并生成大量的半水合鈣化物，其溶液中鋁離子濃度低，但與鈣離子及硫酸離子濃度相較下會快速變成超飽和，此將導(dǎo)致大顆粒石膏晶體形成，故當(dāng)該水泥被加水拌和使用時，會使水泥漿濃度喪失，此現(xiàn)象又稱“假凝”，且不會有大量水化熱產(chǎn)生，只需再攪動水泥漿，不須另加水，即可恢復(fù)稠度。
　　當(dāng)混凝土中有添加化學(xué)摻料時，尤其是強(qiáng)塑劑，其與膠結(jié)材料的相容性不穩(wěn)定時，易造成“假凝”現(xiàn)象。
　　另種情形系當(dāng)研磨水泥熟料時，未添加或僅少添加石膏，當(dāng)水泥加水拌和時，鋁酸三鈣水合快速且生成大量鋁酸鈣水合物，亦伴隨大量水合熱，幾乎造成瞬間凝結(jié)，此現(xiàn)象稱為“閃凝”。
　　處理與預(yù)防：
　　水泥應(yīng)做好儲存且不宜儲放過久（6個月），使用時要保持水泥的新鮮度。若疑有部分水合且又須使用，應(yīng)先篩除可能已水合的水泥顆粒。
　　用化學(xué)摻料時應(yīng)注意其穩(wěn)定性，避免與膠結(jié)材料不相容而產(chǎn)生假凝。
　　水泥制造過程應(yīng)添加適量石膏（約2%~4%）以延長其凝結(jié)時間，并注意添加時熟料的溫度。
　　通常失去工作性多發(fā)生在拌和后1~5min內(nèi)，但續(xù)拌和可消除此現(xiàn)象，且不會對混凝土品質(zhì)有不良影響。故可持續(xù)拌和消除此現(xiàn)象。